项目简介：

传统的低合金耐磨铸钢热处理工艺是将铸件加热到高温（850～1050℃），保温一定时间（一般1～6小时）后淬入油中或水中，最后进行低温（200～300℃）回火。本工艺去掉高温热处理，铸件只要经过低温回火即可。本研究成果已通过省教育厅鉴定，专家一致认为，该成果为国内领先水平。同时也申请了国家发明专利。

专利申请号：200510018473.5。

技术特点：

铸件只要经过低温回火，通过上述热处理，合金的金相组织为下贝氏体，冲击韧性（αk）>50J/cm2，硬度（HRC）>45。与采用传统热处理的性能接近。与此同时达到省能、省劳动力、缩短生产周期等目的。

应用情况：

用本研究成果生产的冲孔机锤牙，在省内几十个基础工程施工现场使用获得很好的效果。