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木质素改性鞋底材料的应用开发

来源: 日期:2009-04-23阅读:

福建省是出口鞋的生产大省,据统计近年泉州地区每年都有4-5亿双各种鞋类产品出口国外,内销鞋类3亿双,鞋底材料的需求量非常大。传统鞋材多是使用天然橡胶和合成橡胶复合而成。然而石油资源日益枯竭,开发新型鞋用材料成为制鞋业关注的焦点。

溶剂型木质素是福州大学程贤甦教授课题组研制的一种新型环境友好材料,它是利用高沸醇溶剂(HBS)法制备纸浆过程或生物炼制企业酶解木质纤维素原料制备生物乙醇的残渣中获得的木质素。无需经过碱或亚硫酸盐的高温蒸煮,较好地保留了化学活性基团,较好地保留了木质素的化学活性,比碱木质素、木素磺酸盐等含有更多的酚羟基、甲氧基等活性基团,不溶于水,灰分小也是其一大特征,所以它在高分子材料中的改性方面有广阔的应用前景,不仅可作为橡胶的添加剂,而且在塑料、胶粘剂等材料中都将得到广泛地应用。

木质素是橡胶制品的一种有机补强剂。将溶剂型木质素或它的衍生物与其他橡胶助剂一起添加到橡胶中可以大大改善橡胶制品的力学性能,增强橡胶耐老化性能,比传统的木质素磺酸盐有更好的改性效果。利用溶剂型木质素改性鞋底材料,降低产品的比重,不仅改善穿鞋的舒适感,而且,又可以降低生产成本,提高产品的竞争力。

本项目的技术特点是向企业提供鞋材的新配方来进行改性,不需新建厂房,基本保持原有的工艺路线,增加的设备主要是木质素和其他鞋材共混的混合机。

本项目所开发的应用配方主要有两个方面,一是鞋底材料的基本配方(有3-4种),二是鞋用色母料的经过木质素改性的配方。

前期实验表明添加酶解木质素到现有的混合胶中,基本性能基本不变的前提下,可以降低鞋材的比重,降低硬度,这将有利于企业降低生产成本。各种鞋材的技术指标都有很大的区别,所以在保证鞋材的基本性能不变的条件下,可以添加5-60%的木质素或木质素衍生物。

经济效益分析:

本项目所用的酶解木质素价格每吨5500-6000元,而复合橡胶鞋底原料(如天然橡胶、丁苯橡胶复合料)成本要12000元以上。利用木质素每替代一吨复合橡胶可以节省50%以上的成本,具有良好的经济效益。生产没5500-6000万元的产值,产生1500-2000万元利税,有较好的经济效益。闽南地区是我国鞋类产品的重要基地,本项目实施之后将对整个鞋材的生产、加工企业起示范作用。每年在如果使用3000吨木质素可以增加1700万元的经济效益,

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